作为铸铁平台的专业出产厂家，我们随时关注铸铁平板的锻造工艺，最新的工艺是合成铸铁工艺。所谓合成铸铁工艺，就是用感应电炉熔炼，炉料顶用50%以上的废钢，其余为回炉铁和铁屑，经增碳处理得到的铁液。这种方法的长处是：
(1)炉科采用大量废钢，不用生铁，降低了铸铁本钱;(2)可获得含磷量低的铁水，减少磷量对缸体、缸盖等薄壁高强度灰铁缩松和渗漏缺陷的影响;
(3)可避免生铁遗传性影响，铸铁石墨形态好，珠光体含量高，机械机能好，在同样当量时强度可比冲天炉铸铁进步1~2个牌号。
我国某汽车厂利用合成铸铁工艺熔炼高强度灰铸铁出产缸体，效果很好，出产结果表明：(1)采用合成铸铁熔炼工艺浇注的缸体机械机能高，当碳当量为4.0%时，抗拉强度大于250MPa，比冲天炉熔炼进步一个牌号;(2)铁水断面敏感性小，缸体不同厚度断面及蹊径试块断面硬度分布平均;(3)铸铁含磷量低，含杂质少，克服铸件渗漏缺陷;(4)本钱低;(5)熔炼工艺简朴易行，轻易撑握。
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